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球磨机的操作技巧

发布时间:2019-01-11 13:43:01
球磨机是选矿中常用的磨矿设备。等进矿、大返砂、高浓度。另一个是给矿速度(每单位时间进磨机的矿石量)是恒定的。磨床内质量分数波动越大。返砂是指在进行闭路磨削时。返砂率的大小直接影响磨床的生产率。讨论了磨床返砂率与相对生产率的关系。

球磨机是选矿中常用的磨矿设备。磨矿原理是利用物料与钢球或钢柱之间的冲突和转鼓的轧制方式,使物料达到期望的粒级标准,从而便于后续选矿过程中的分级和浮选操作。

因此,球磨机是选矿设备中非常重要的磨矿设备。如果稍有错误,结果将是巨大的。因此,作为中心环节,是否有必要关注球磨机磨削操作的操作方法?中诺机械认为,只有掌握“等进矿、大返砂、高浓度”的九字诀窍,才能达到最雄心勃勃的磨矿效果。下面将详细描述。

“我的一切”是什么?本来,我们可以这样理解,但是我们也要注意情况是“全我的”。你为什么这么说?最初,这里有两个主要含义:一个是给矿的尺寸是均匀的;另一个是给矿速度(每单位时间进磨机的矿石量)是恒定的。为了提高磨矿功率,进矿应连续、均匀、稳定地进行。时间越长时间越短,磨床内质量分数波动越大,不利于磨削加工。磨削进给料在筒仓中容易出现粒度偏析——中间细小,物料周围粗糙,容易形成不均匀的成分,如果不能及时根据粒度调整操作,就会出现“肚子胀大”。因此,立筒仓应尽量选择多点出料供矿。

因此,“大沙洲归来”的含义非常简单。我们要求在小型球磨机格栅板生产过程中完成“大返砂”。为了理解它的优点,我们应该做的第一件事就是返砂。返砂是指在进行闭路磨削时,分级机重新磨削的粗粒级。返矿量往往是原矿量的几倍,返砂与原矿的比例称为返砂比。实践证明,返砂率的大小直接影响磨床的生产率。回砂率越大,由于它使粉碎机增加矿石总量,进而增加粉碎机排出的速度,物料在粉碎机中的停留时间缩短,循环加速。另外,回流砂虽然是粗粒矿石,但毕竟比原矿细,因此磨机整个进料矿石的粒度组成变细,所得结论对提高小型球磨机的生产率有帮助。讨论了磨床返砂率与相对生产率的关系。可知,在一定范围内(如100%~500%)随着返砂率的提高,磨床的生产率不断提高。当达到一定值时,生产效率的提高波动很小,磨床接近最大通过能力,容易引起球磨和肚皮肿胀。因此,回砂率应保持稳定,接近恒定值。

所谓“高浓度”磨削质量分数是影响磨床生产率的重要因素。它决定了研磨介质与研磨材料的矛盾、浆料的流动性和有效介质密度(介质与浆料的密度差)。总的来说,在排矿中每单位体积的矿石体积都很大,所以排矿量很大。但纸浆质量分数过高,由于加入纸浆密度,会削弱球磨介质的有效密度和干式球磨机的运动冲击能力。再加上高质量分数、高粘度、低流动性、降低矿石总排出量,磨机的生产率会降低,甚至容易表现出“鼓肚”现象。主要指质量分数(矿浆质量分数),即矿浆中矿质量(干重)和矿浆质量(矿+水)的百分比。这里的质量分数是指磨机中的纸浆质量分数(研磨质量分数)。在磨床操作中,通常选择较高的磨削质量分数,使介质表面附着一层纸浆,从而提高有利于磨削的磨削效果。因此,“高浓度”是指在一定范围内适当提高磨矿质量分数,有利于磨矿的进展。

只有掌握了球磨机的上述操作标准,或者前几代人通过自己的实践所获得的经验和教训,球磨机才能在最佳操作条件下继续运转。九字戏法所暴露的关键问题是输入和输出功率的平衡。