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万能粉碎机常见故障及解决方法

发布时间:2019-01-19 10:01:02
故障现象及解决方法1、万能粉碎机一般采用电机直接连接粉碎装置。就会引起万能粉碎机的整体振动。(1)电动机转子与万能粉碎机转子不同心。(2)万能粉碎机转子不离心。(7)粉碎机系统与其他设备的连接不一致。2、轴承过热轴承是万能粉碎机的重要组成部分。

首先,当我们使用万能粉碎机时,没有人希望它失败,但在理论和实际应用上是不可能的。那么,当万能粉碎机失灵时,我们该怎么办呢?下面介绍如何排除万能粉碎机的常见故障。

故障现象及解决方法

1、万能粉碎机一般采用电机直接连接粉碎装置,操作简单,维护方便。但如果二者在装配过程中不能很好地连接,就会引起万能粉碎机的整体振动。

(1)电动机转子与万能粉碎机转子不同心。电机可以左右移动,也可以垫在电机底部,以调整两个转子的同心度。

(2)万能粉碎机转子不离心。原因是转子轴的两个支承面不在同一平面上。轴承座底部可垫铜片,轴承底部可加可调楔铁,保证两轴头同心。

(3)粉碎室振动大。其原因是联轴器与转子的连接不是离心式的,或转子中的扁锤质量不均匀。根据不同类型的联轴器,可采用相应的方法调整联轴器与电机的连接:当锤的质量不均匀时,必须重新选择每组锤,使锤相对对称,使锤的相对误差小于5g。

(四)原余额被销毁的。电动机检修后,应进行动平衡试验,以保证整体平衡。

(5)万能粉碎机系统的脚螺栓松动或基础不牢固。安装或维护时,应均匀拧紧地脚螺栓。在脚底和粉碎机之间,应安装减震器以减少振动。

(6)锤击粉碎或粉碎室有硬碎片。所有这些都会导致转子转动不平衡,并引起整个机器的振动。因此,有必要定期检查锤子是否磨损。更换时,必须对称更换;粉碎机运转中出现异常响声时,应立即停机检查,查明原因,及时处理。

(7)粉碎机系统与其他设备的连接不一致。如进、出料管连接不当,会引起振动和响声。因此,硬连接不适用于这些连接部件,软连接优先。

2、轴承过热

轴承是万能粉碎机的重要组成部分,其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中,用户应特别注意轴承的发热和轴承部件的噪音,并尽快处理异常情况。

(1)两个轴承座不均匀,或电机转子与粉碎机转子不一致,会使轴承受到附加载荷的冲击,导致轴承过热。如果发生这种情况,应立即停止万能粉碎机,并进行故障排除,以避免轴承早期损坏。

(2)轴承中的润滑油过多、过少或老化也是导致轴承过热和损坏的主要原因。因此,有必要根据使用说明书的要求,按时定量地添加润滑剂。一般来说,润滑占轴承空间的70-80%。润滑油过多或过少不利于轴承润滑和传热。轴承延长使用寿命。

(3)轴承盖和轴过紧,轴承和轴过紧或过松,会导致轴承过热。一旦出现这种问题,设备运行时会发出摩擦噪声和明显的摆动。应停止通用粉碎机并拆下轴承。修理摩擦区域并根据需要重新装配。

3、万能粉碎机堵塞

万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之1、机床设计中可能存在一些问题,但更多的是由于操作不当造成的。

(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在送料过程中,应始终注意安培计指针的大偏角。如果电流超过额定电流,说明电动机长时间超负荷运行,会烧坏电动机。当出现这种情况时,应立即降低或关闭进料门,或改变进料方式,通过增加进料量来控制进料量。有两种进料器:手动进料器和自动进料器。用户应根据实际情况选择合适的给料机。由于万能粉碎机速度快、负荷高、负荷波动大。因此,轧机的电流一般控制在额定电流的85%左右。

(2)出料管线不完善或进料过快会堵塞万能粉碎机的风口,与输送设备配合不当会导致出料管线的空气在没有空气后减弱或堵塞。发现故障后,应通过进料口清除不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

(3)锤头碎块、老化、筛网孔封闭、粉碎、粉碎物料含水量过高会使万能粉碎机堵塞。粉碎和严重老化的锤头应定期更新,使磨机保持良好的工作状态,并定期检查筛网。粉碎材料的含水量应小于14%。这不仅提高了生产效率,而且使万能轧机不堵塞,提高了轧机的可靠性。