粉碎机技术资讯

如何正确使用钳子和锤式粉碎机

发布时间:2019-01-22 10:15:01
应清洁轴承润滑和更换磨机。粉碎机轴承磨损或损坏严重时。应及时更换。应及时更换。应注意检查轴承的轴向间隙。应注意检查轴承的轴向间隙。粉碎爪、锤磨损后应及时更换。换齿时应注意彻底更换。固定锤销轴和安装销轴圆孔由于磨损会逐渐磨损。应及时焊修或更换销轴。应全部更换。

如果一台好的饲料粉碎机不能正确使用,不仅会缩短饲料粉碎机的使用寿命,而且会影响工作效率,造成双倍的工作量。

1、磨机应固定在水泥基础上长期运行。如果经常更换工作场所,粉碎机和电动机应安装在角铁底座和防震装置上。如果粉碎机是柴油驱动的,两台粉碎机的功率应匹配,即柴油机的功率略大于粉碎机的功率,两个皮带轮的槽应相同,皮带轮的外表面应在同一平面上。

2、磨机安装后,如果出现松动,应检查并拧紧各部件的紧固件。

3、检查皮带松紧度是否合适,电机轴与粉碎机轴是否平行。

4、在启动粉碎机之前,首先用手转动转子,检查钳子、锤子和转子是否灵活可靠,壳体是否碰撞,转子的旋转方向是否与机器上箭头所示的方向一致,电机和磨煤机的润滑情况。很好。

5、不要随意更换皮带轮,以免高速造成粉碎室爆炸,否则低速会影响工作效率。

6、粉碎台启动后空转2-3分钟。喂养前未发现异常现象。

7、在工作中,我们应始终注意粉碎机的操作,均匀给料,以防止堵塞和交通堵塞,并不要长时间超载运行。如果轴承和机体有振动、噪音、高温、向外喷射等现象,应立即停车检查,排除故障后可继续工作。

8、及时清理除铁装置,避免铜、铁等物料进入粉碎室造成事故。

除了正确使用饲料磨机外,还应进行必要的饲料磨机日常维护和维修,防止磨机发生故障,延长其使用寿命。

1、筛网的修理和更换由薄钢板或铁皮冲制而成。当屏幕被异物磨损或损坏时,如果损坏面积不大,可以铆接或锡焊修复;如果屏幕损坏面积较大,应更换新的屏幕。安装筛网时,筛孔的毛刺侧应向内,光滑侧应向外,筛网片与筛框应紧密配合。安装环形筛板时,重叠的内残茬应沿旋转方向旋转,以防止物料在重叠处卡住。

2、运行300小时后,应清洁轴承润滑和更换磨机。

如果轴承是用油润滑的,在添加新油时,最好向轴承座加注1/3的间隙。最大值不超过1/2、操作前,只能稍微拧紧油杯盖。粉碎机轴承磨损或损坏严重时,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承时,应注意检查轴承的轴向间隙,使其保持在0。2-0。4 mm。如果有任何不适,可以通过在轴承盖上增加或减少纸垫来调整。

3、更换钳子和锤子。粉碎件中,粉碎爪和粉碎锤是饲料粉碎机的易损件,也是影响粉碎质量和生产率的主要部件。粉碎爪、锤磨损后应及时更换。更换卡爪时,应先拔出制动盘。拔出前,先打开圆盘背面的圆螺母锁,用钩形扳手拧紧圆螺母,然后用专用拉具拔出圆盘。为了保证转子运行的平衡,换齿时应注意彻底更换。更换后应进行静平衡试验,使磨机工作稳定。装配卡爪时,必须拧紧螺母,不得漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格零件,单爪重量差不应小于1。0。

锤式粉碎机的一些锤是对称的,当锤的尖角变钝时,可作反向角度调整;当锤磨损到5毫米时,应彻底更换,注意每组锤的重量差不应大于5克;主轴后安装盘、定位套、销轴、锤,进行静平衡试验,保持转子平衡,防止机组振动。另外,固定锤销轴和安装销轴圆孔由于磨损会逐渐磨损,圆孔也会逐渐磨损。销轴直径小于原尺寸,圆孔直径大于原尺寸时,应及时焊修或更换销轴。

除了正确使用饲料磨机外,还应进行必要的饲料磨机日常维护和维修,防止磨机发生故障,延长其使用寿命。

1、筛网的修理和更换由薄钢板或铁皮冲制而成。当屏幕被异物磨损或损坏时,如果损坏面积不大,可以铆接或锡焊修复;如果屏幕损坏面积较大,应更换新的屏幕。安装筛网时,筛孔的毛刺侧应向内,光滑侧应向外,筛网片与筛框应紧密配合。安装环形筛板时,重叠的内残茬应沿旋转方向旋转,以防止物料在重叠处卡住。

2、运行300小时后,应清洁轴承润滑和更换磨机。

如果轴承是用油润滑的,在添加新油时,最好向轴承座加注1/3的间隙。最大值不超过1/2、操作前,只能稍微拧紧油杯盖。粉碎机轴承磨损或损坏严重时,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承时,应注意检查轴承的轴向间隙,使其保持在0。2-0。4 mm。如果有任何不适,可以通过在轴承盖上增加或减少纸垫来调整。

3、更换钳子和锤子。粉碎件中,粉碎爪和粉碎锤是饲料粉碎机的易损件,也是影响粉碎质量和生产率的主要部件。粉碎爪、锤磨损后应及时更换。更换卡爪时,应先拔出制动盘。拔出前,先打开圆盘背面的圆螺母锁,用钩形扳手拧紧圆螺母,然后用专用拉具拔出圆盘。为了保证转子运行的平衡,换齿时应注意彻底更换。更换后应进行静平衡试验,使磨机工作稳定。装配卡爪时,必须拧紧螺母,不得漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格零件,单爪重量差不应小于1。0。

一些锤式粉碎机的锤是对称的。当锤子的尖角变钝时,可用于反向角度调整。如果一端的两个角磨损,则应反向使用。调整角度或头部时,所有锤子应同时进行。锤的四角磨损后,应全部更换,注意每组锤的重量差不宜过大。主轴、盘、定位套、销轴、锤安装完毕后,应进行静平衡试验,保持转子平衡,防止机组振动。另外,固定锤销轴和安装销轴圆孔由于磨损会逐渐磨损,圆孔也会逐渐磨损。销轴直径小于原尺寸,圆孔直径大于原尺寸时,应及时焊修或更换销轴。