粉碎机技术资讯

超细粉碎机速度差的解决方案

发布时间:2019-02-04 10:44:01
超细粉碎机速度差的解决方案1、正确调整锤网间隙通过调整锤头与筛网之间的间隙。锤与筛子之间的间隙需要定期调整。在超微粉磨机//部件中锤体易磨损。锤体与筛网之间的间隙会发生变化。锤头与筛网之间的间隙增大。可以增加摩擦。可以增加物料在筛网表面的摩擦力。

超细粉碎机速度差的解决方案

1、正确调整锤网间隙

通过调整锤头与筛网之间的间隙,可以提高锤头与物料之间的速度差,从而提高效率。但是,在进料生产过程中,筛孔和原材料不同,锤与筛子之间的间隙需要定期调整;在超微粉磨机中,超微粉磨机内腔的颗粒组成在初始工作和工作时间后会发生变化;在超微粉磨机//部件中锤体易磨损,锤体前端磨损后,锤体与筛网之间的间隙会发生变化,产量增加。很难维持下跌。当然,为了满足一种超细粉碎机输出试验的需要,通过确定某一原料、某一筛孔的适当锤筛间隙和吸力,可以在不考虑筛子和锤头使用寿命的情况下,在短时间内获得高粉碎机效率的数据。然而,在饲料粉磨生产中,这种数据是基于操作者的工作经验。具体测量数据不同于超细研磨机本身的技术内容,具有丰富操作经验和劳动的人也需要较高的操作成本。当锤头磨损时,锤头与筛网之间的间隙增大,摩擦力减小,磨矿效率降低。

2、合理利用筛网反毛刺

将筛网的冲头放在筛网的一侧,可以增加摩擦,但不久筛网孔的毛刺就会被打磨干净,效率就会降低。大约30分钟到1小时。

3、增加吸力//内容/79744。html

在超微细研磨系统中加入负压,吸收附在筛网内表面的物料,可以增加物料在筛网表面的摩擦力,也可以增加锤头和物料的锤击速度差,但增加吸力也会增加锤头和筛网的磨损。而且效率也不持久。同时,吸力的功耗也在增加。

4、在超微型粉碎机中放置一块摩擦板

搓板具有抗材料环的功能,但其功能有限。首先,搓板的齿作用在锤头的前端,摩擦面小,锤头的磨损也很持久。第二,当洗脸板占据屏幕的角落时,洗脸板的面积过大,如果屏幕面积过小,输出会减小。

5、采用规模筛选技术

鱼鳞筛表面有许多小突起,可以增强摩擦。如果鱼鳞筛不占据筛网的角部,可以增加筛网的面积,比搓板好。但鱼鳞筛突出物易磨损,价格昂贵,推广困难。通过计算增加产量和抵消筛分成本,效益不明显。

6、使用薄锤技术

细锤的侧面形状窄(小于4毫米)。其原理是不易搅拌物料,不易产生物料随锤以相同速度旋转的趋势。通常,在同一类型的超细粉碎机上使用细锤后,产量可比原来增加20%左右。细锤技术更有效、隐蔽性强,对各种超细粉碎机产品的销售有很大的帮助。特别是在测量超细粉碎机产量时,为超细粉碎机生产厂家创造了短期的有利条件。其他技术特性失效的产品很容易销售。但细锤使用寿命短。一般情况下,需要连续10天左右更换。在消除了过去几天的低产率和更换锤子的金钱、时间和劳动力成本之后,效益是有限的。