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粉碎机常见故障的排除

发布时间:2019-05-09 17:58:02
或更换集粉袋。或更换锤子。2、轴承过热会在轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时导致轴承过热。通过添加和更换润滑油、更换轴承、主轴、平衡转子和调整皮带松紧度。应平衡重量差。如果轴承损坏或主轴弯曲。应及时更换。或更换电机或皮带轮以提高速度。

1、超细粉碎机进出口反吹阀调整不当,输送管道堵塞,筛孔堵塞,集粉袋通透性过短或不好,锤刃磨损严重,会造成超细粉碎机进出口反吹。当出现这种现象时,首先要查明其原因,然后采取有针对性的措施消除堵塞,或调整阀门消除堵塞,或更换集粉袋,增加透气性,或更换锤子。

2、轴承过热会在轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时导致轴承过热。通过添加和更换润滑油、更换轴承、主轴、平衡转子和调整皮带松紧度,可以使轴承恢复正常状态。

3、由于以下原因,粉碎机的强烈振动可能导致粉碎机的强烈振动:(1)锤子的安装和布置不正确;(2)相应两组锤子之间的重量偏差过大;(3)轴承损坏或主轴弯曲;(4)鞋底的连接螺钉松动。如果锤子错位,应按说明重新排列;如果对应两组锤子的重量偏差过大,应平衡重量差,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;i如果底部连接螺钉松动,应将其拧紧。

4、变形机零件损坏或脱落,或石头、铁等硬物进入磨内,产生异常响声。应立即停止磨机,以便检查、更换受损零件或从磨机中清除硬物。

5、生产效率低、电机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、进料不均匀或原料含水量过大是造成生产效率低下的主要原因。如果出现上述情况,可采取相应措施加以解决,或更换电机或皮带轮以提高速度,但不得超过额定工作速度;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤子。在操作中,进料要均匀,进料速度要快,保持连续均匀;过湿的原料应先干燥后粉碎。